Hiontamateriaali 80 % 30 mm 40 mm 50 mm 60 mm alumiinioksidi Al2O3 alumiinioksidi keraamiset pallot kuulamyllyyn
Zhongci-keraamisista materiaaleista valmistetulla mikrokiteisellä kulutusta kestävällä 80-prosenttisella alumiinioksidipallolla on hyvä suorituskyky maasälvän, saven jne. jauhamisessa, se on korkealaatuinen hiomaväliaine, joka on valmistettu valitusta korkealaatuisesta materiaalista, kehittyneestä muovausteknologiasta ja kalsinoitu korkean lämpötilan tunneliuunissa. Tuotteet, joilla on suuri tiheys, korkea kovuus, alhainen kuluminen, hyvä seisminen vakaus ja hyvä korroosionkestävyys, ovat ihanteellisia väliaineita lasitteen, aihion ja mineraalijauheen käsittelyyn, ja niitä käytetään kuulamyllyn jauhatusaineena keramiikassa, sementissä. , maali-, tulenkestävät, epäorgaaniset mineraalijauheet ja muut teollisuudenalat.
80% alumiinioksidin jauhatuspallo on yksi ihanteellinen myllyjauhatusväline, se voi pitää puhtauden ja parantaa jauhatusmateriaalien, erityisesti keraamisen lasitteen, vakautta. Korkean alumiinioksidin keraamiset pallot hiomapallona korkealaatuisilla raaka-aineilla sekä keskimmäiset alumiinioksidikeraamiset pallot valmistetaan seuraavalla tekniikalla: edistynyt suihkukuivaustekniikka, kuivatyyppinen täysautomaattinen isostaattinen paine ja korkean lämpötilan telauunisintraustekniikka.
80 % alumiinioksidia sisältävien keraamisten pallojen koko:
1. Normaali koko: 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm. 70mm Näitä kokoja tehtaallamme valmistetaan säännöllisesti, monet niistä ovat suuressa varastossa.
2. Voimme tarjota muita kokoja asiakkaiden vaatimusten mukaan, kerro meille vain, mitä tarvitset.
Korkea alumiinioksidihiomapallo,on korkeampi kuin tavalliset alumiinioksidipallot. Kun se toimii, pallo ei saastuta hiomamateriaaleja, joten se voi säilyttää puhtauden ja parantaa hiomamateriaalien, erityisesti keraamisen lasitteen, vakautta92 % alumiinioksidia hiomapallo,Erinomaisten ominaisuuksiensa, kuten korkean lujuuden, korkean kovuuden, korkean kulutuskestävyyden, korkean spesifisyyden, pienen koon, korkean lämpötilan kestävyyden, korroosionkestävyyden ja ilman saastumista, ansiosta alumiinioksidihiomakuulia käytetään laajalti erilaisissa keramiioissa, emaleissa, lasissa, kemikaaleissa ja muut tehtaat. Karkeiden ja kovien materiaalien viimeistely ja syvätyöstö hienohiomalaitteiden, kuten kuulamyllyjen, patamyllyjen ja tärymyllyjen jauhatuskappaleena.95 % korkea alumiinioksidihiomapalloniillä on korkea tiheys, korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys jne., ja niitä käytetään laajasti keramiikkatehtaissa, sementtitehtaissa, emalitehtaissa, lasitehtaissa ja muissa kuulamyllyissä keraamisten raaka-aineiden ja lasitteiden jauhatusvälineinä. Hionta/hiontaprosessin aikana keraamiset pallot eivät riko eivätkä saastuta hankaavaa materiaalia.
| Tyyppi | ZC-80 | ZC-92 | ZC-95 |
| Al2O3-pitoisuus (%) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 92 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 |
| Veden adsorptio (%) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.02 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.01 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.005 |
| Hankaushäviö (%) | ＜0.011 | ＜0.010 | ＜0.0084 |
| Bulkkitiheys (g/cm3) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,63 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,65 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 3,68 |
| Puristuslujuus (N/PC) | - | Suurempi tai yhtä suuri kuin 2000 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 2000 |
| Mohsin kovuus (asteikko) | 8.5-9.0 | 9 | 9 |
Alumiinioksidipallon kuulamyllyn jauhatusprosessin optimointi:
1. Märkähiontatilanteessa
Yleensä yhden kuulamyllyn alumiinioksidikuulien kokonaisvarausten tulee olla vähintään 55% kuulamyllyn kokonaiskapasiteetista.
Empiirinen kaava varatun alumiinioksidipallon määrästä kuulamyllyyn:
M=3.14xR2xSxLx25%+1000
Huomautus M= ladatun alumiinioksidipallon määrä (kg)
D=Alumiinioksidipallon tiheys (g/cm)
R=Kuulamyllyn säde L=Kuulamyllyn pituus
Alumiinioksidin hiomapallon suhde:
Kirkkaassa uudessa asennetussa kuulamyllyssä alumiinioksidipallojen osuus riippuu kuulamyllyn kapasiteetista ja jauhatusraaka-aineiden hienoudesta
|
Kuulamyllyn kapasiteetti (MT) |
Raaka-aineiden jauhaminen |
Ruokintakoko |
suhteessa |
|
>15 MT |
Vihreä runko |
>1,5 cm |
Φ30:Φ40:Φ50:Φ60 2:3:3:2 tai 2:4:3:1 |
|
2,5 MT, 5 MT |
Lasite |
Φ30:Φ40:Φ50:Φ60 3:4:2:1 |
|
|
Lasite |
Φ30:Φ40:Φ50 3:5:2 |
Alumiinioksidipallon latausmäärä
Uudelleenlatausmäärä=Ensisijainen pallomäärä*Pallon kulumishäviö*Hiontaaika
2. Kuivahiontatilanteessa:
Kuivahiontaa käytetään laajalti kaivos-, keramiikkateollisuudessa, kehitimme alumiinioksidipalloja, jotka suoriutuivat hyvin kuivahiontatilanteissa paljon pienemmällä kulumishäviöllä, se auttaa ratkaisemaan materiaalien saastumisongelman.
Kuivahiontaan käytettävän alumiinioksidipallon osuus riippuu jauhatusraaka-aineen kovuudesta ja hienoudesta, yleisesti ottaen kuivahiontaan käytettävästä CIP-muotoisesta jauhatuskuulasta.
Alumiinioksidipallon kulumishäviön testausmenetelmä:
Tämä menetelmä on kiinalainen kotimainen testausmenetelmä, laita alumiinioksidipallonäytteet polyuretaanipurkkiin ja testaa kulumishäviötä aikayksikkönä.
Laita ensin 4kg alumiinioksidipalloa ja 4L vettä jauhatuspurkkiin, laita purkki testauskoneeseen, hiotaan 2h kierrosnopeudella 80 r/min. Ota näytteet pois ja kuivaa ne ja ota paino M1.
Toiseksi, laita yllä olevat näytteet uudelleen purkkiin, lisää 4L vettä, jauhaen 24h samalla kierrosluvulla 80 r/min.
Kolmanneksi ota näytteet kuivina ja ota paino M2.
Neljänneksi, testaamalla näytteiden keskimääräistä halkaisijaa, saadaan keskimääräinen halkaisija D.
Viidenneksi, kulumislaskelma:
EWT(%o )=KD M 1-M2 )M 1
Empiirinen kaava: EWT(%o)= (M1-M2)M1/24 /100*1000*D
Suositut Tagit: teolliset korkea alumiinioksidi 80 % 92 % al2o3 keraamiset jauhatusainepallot, joita käytetään märkä- tai kuivamyllyssä, Kiina teollinen korkea alumiinioksidi 80 % 92 % al2o3 keraamiset jauhatusmateriaalipallot, joita käytetään märkä- tai kuivamyllyjen valmistajissa
